1 O Desafio

O objetivo era reverter o desgaste natural de um ativo que opera em rotação de 511rpm e garantir que ele retornasse ao campo com a integridade de um equipamento novo.

2 A Solução MI Electric

A primeira fase concentrou-se no estator, o componente estático que sustenta o campo magnético. A abordagem técnica priorizou a eliminação de contaminantes e a recuperação das propriedades dielétricas dos materiais isolantes através de procedimentos rigorosos:

• Higienização Técnica: Limpeza dos enrolamentos com jato de água quente para remoção de resíduos industriais acumulados.

• Controle de Umidade: Tratamento térmico em estufa com temperatura monitorada, assegurando a secagem completa e a estabilização das resistências de isolamento.

• Validação Elétrica: Além das medições ôhmicas, a aplicação do Surge Test foi crucial para verificar a integridade da isolação entre as espiras, detectando potenciais falhas que passariam despercebidas em ensaios convencionais.

3 O Resultado

A finalização do projeto resultou em um motor com parâmetros técnicos restabelecidos, eliminando riscos de falhas críticas e interrupções inesperadas na geração de energia.

Com a integridade das bobinas validada por ensaios de surto e a estabilidade mecânica garantida pelo balanceamento normatizado, o equipamento retornou à operação com a vida útil renovada. A entrega técnica assegurou que o sistema elétrico da planta opere sob um patamar de segurança elevado, onde a previsibilidade do desempenho mecânico e a robustez da isolação sustentam a continuidade da produção.