Aumento na Confiabilidade
Acidentes Registrados
Prazo de Execução Recorde

1 O Desafio

Nossa equipe vivenciou essa realidade ao ser acionada para uma intervenção crítica no motor de um propulsor vertical, operado por uma empresa de perfuração. O ativo era uma máquina de alta tensão do fabricante ABB, com 4500 kW de potência e 3000 V, que demandava a troca integral dos rolamentos guia superiores e inferiores do eixo.

Executar esse serviço a bordo, dentro do espaço restrito de uma praça de máquinas naval, exige planejamento rigoroso de SMS. Como o motor trabalha em posição vertical, desenhamos um plano de içamento minucioso para realizar a desmontagem e a movimentação com segurança, seguindo padrões estritos de bloqueio de energia.

Em componentes dessa magnitude, o controle dimensional precisa ocorrer na casa dos centésimos de milímetro para que a montagem seja aprovada.

2 A Solução MI Electric

Nossa atuação foi além da simples substituição mecânica de componentes. Aplicamos conceitos de engenharia de confiabilidade para entender o motivo do desgaste e mitigar futuras paradas não planejadas. Durante a desmontagem, identificamos que o sistema de lubrificação original do rolamento do lado oposto ao acoplamento estava danificado, o que acelerava o desgaste. O problema foi corrigido imediatamente pela nossa equipe.

Aproveitando a parada do ativo, realizamos melhorias preventivas solicitadas pelo cliente. O escopo incluiu a troca do acoplamento flexível do disco de freio por um kit novo e a substituição da instrumentação térmica que oscilava nas medições, restabelecendo o controle de temperatura em tempo real. Para validar o retorno seguro à operação, executamos testes elétricos de resistência de isolamento e resistência ôhmica direto no estator, garantindo a partida sem surpresas.

ANTES A engenharia de campo que resolve falhas de thruster sem dry dock. - Antes
DEPOIS A engenharia de campo que resolve falhas de thruster sem dry dock. - Depois

3 O Resultado

O equilíbrio estratégico entre CapEx e OpEx

O sucesso dessa operação demonstra que a eficiência financeira na indústria de óleo e gás depende diretamente de decisões precisas. Ao restaurarmos a integridade total do motor em alto-mar, evitamos despesas milionárias com logísticas de reboque e diárias de inatividade, preservando o orçamento destinado às despesas operacionais (OpEx).

Intervenções dessa magnitude otimizam o capital já investido nos ativos (CapEx), estendendo a vida útil de grandes máquinas rotativas sem a necessidade de substituições prematuras. Essa abordagem protege o patrimônio tecnológico da companhia e garante previsibilidade para a gerência de manutenção.

Ficha Técnica
Serviço
Manutenção de Thrusters Verticais
Indústria
Seadrill
Local
Rio de Janeiro, RJ
Tecnologias

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